Präzisionsdosierung im Roll-to-Roll-Vakuumprozess für Kondensatorfolien
Mit den Pumpen von HNP Mikrosysteme konnten wir die Dosierung exakt auf den Prozessbedarf abstimmen – ein entscheidender Vorteil für Beschichtungsqualität und Medienverbrauch. (Anye Chifen, Managing Director, ENGICCS GmbH)
Konstanter Volumenstrom von 2 ml/min für reproduzierbare Vakuumbeschichtungsprozesse
Bei der Herstellung vakuummetallisierter Kondensatorfolien werden gezielt nichtmetallisierte Bereiche erzeugt, die für die elektrische Funktion der späteren Bauteile entscheidend sind. Dazu wird ein Prozessöl mit hoher Präzision in den kontinuierlichen Roll-to-Roll-Vakuumprozess dosiert. Die Dosierung bestimmt dabei unmittelbar die Qualität der selektiven Metallisierung und den Verbrauch des eingesetzten Prozessmediums.
Bereits kleinste Schwankungen im Volumenstrom beeinflussen die Gleichmäßigkeit der nichtmetallisierten Bereiche und beeinträchtigen damit sowohl die Qualität der Metallisierung als auch die Wirtschaftlichkeit des Prozesses. Da das eingesetzte Prozessöl je nach Anwendung bis zu einem Drittel der laufenden Betriebskosten ausmachen kann, ist eine bedarfsgerechte Dosierung von großer wirtschaftlicher Bedeutung.
Welche Anforderungen stellt die Vakuummetallisierung an die Dosiertechnik?
Die selektive Vakuumbeschichtung von Kondensatorfolien erfordert eine Dosierlösung, die auch im kontinuierlichen Roll-to-Roll-Prozess einen konstanten Volumenstrom gewährleistet.
Wesentliche Anforderungen sind:
- konstanter Volumenstrom von 2 ml/min
- nahezu pulsationsfreie volumetrische Dosierung
- reproduzierbare Auftragung des Prozessöls
- hohe Beschichtungsqualität durch stabile Prozessbedingungen
- geringer Medienverbrauch durch bedarfsgerechte Dosierung
- zuverlässiger Dauerbetrieb in Roll-to-Roll-Vakuumanlagen
Ein stabiler Volumenstrom bildet die Grundlage für reproduzierbare Beschichtungsergebnisse und ermöglicht eine wirtschaftliche Nutzung des eingesetzten Prozessöls.
Wie wird die Präzisionsdosierung im Vakuumprozess umgesetzt?
Zum Einsatz kommt die Mikrozahnringpumpe mzr-2521 mit einem vorgeschalteten Getriebemodul, das besonders niedrige Pumpendrehzahlen ermöglicht. Dadurch wird der ohnehin pulsationsarme Förderstrom weiter reduziert und ein nahezu pulsationsfreier Volumenstrom erreicht.
Die volumetrische Arbeitsweise der Mikrozahnringpumpe gewährleistet eine präzise und reproduzierbare Dosierung des Prozessöls unabhängig von der Prozessgeschwindigkeit der Roll-to-Roll-Anlage. Dadurch bleibt die Auftragung des Prozessmediums während der Vakuummetallisierung stabil und kontrollierbar.
Die kompakte Bauform ermöglicht den parallelen Betrieb mehrerer Pumpen in größeren Beschichtungsanlagen, wobei pro Dosierstelle jeweils eine Pumpe zum Einsatz kommt.
Welche Vorteile ergeben sich für die Vakuumbeschichtung?
Durch die Integration der Mikrozahnringpumpe kann die Vakuumanlage:
- selektive Metallisierungen reproduzierbar realisieren
- einen konstanten Volumenstrom von 2 ml/min bereitstellen
- den Verbrauch des Prozessöls bedarfsgerecht reduzieren
- eine hohe Beschichtungsqualität sicherstellen
- stabile Roll-to-Roll-Prozesse gewährleisten
- Betriebskosten und Ausschuss reduzieren
Diese Dosierlösung ermöglicht eine präzise und wirtschaftliche Prozessführung bei der Vakuummetallisierung von Kondensatorfolien. Sie schafft die Grundlage für reproduzierbare Beschichtungsergebnisse, einen effizienten Medieneinsatz und einen zuverlässigen Dauerbetrieb moderner Roll-to-Roll-Vakuumanlagen.
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