Mikrozahnringpumpe in patentierter Neuentwicklung zur vollautomatischen Dichtebestimmung


Die DISIONIC DENSITY ist ein messtechnisches System, das für eine schnelle und hochgenaue Dichtebestimmung zur Qualitätssicherung von Produktionsteilen innerhalb einer Fertigungsumgebung entwickelt wurde. Die Dichtebestimmung erfolgt mit einer Genauigkeit von bis zu 0,001 g/cm³. Erreicht wird dies durch die Kombination des klassischen und bewährten archimedischen Prinzips mit modernster Systemkonfiguration und laborgerechten Präzisionswaagen.

Die speziell entwickelte Software und die intuitive Benutzeroberfläche ermöglichen es, Messdaten auf einfache Weise statistisch zu erfassen oder für die Weiterverarbeitung durch den Bediener zu speichern. Histogramme und Live-Überwachung garantieren die volle Kontrolle über den Prüfprozess.

Das Messsystem kann als Teil eines vollautomatischen Prozesses oder als Handarbeitsplatz mit einer automatisierten Messroutine eingesetzt werden.
Die Messung von Keramiken, Kunststoffen, die Vermessung komplexer Bauteile und Freiformen im 3D-Druck sowie der Einsatz im Bereich der Medizintechnik gehören zu den Anwendungen der DISIONIC DENSITY. Das System ist im Bereich der Medizintechnik bereits installiert und zertifiziert.

In der DISIONIC DENSITY werden je nach Ausführung des Systems eine oder zwei Mikrozahnringpumpen (mzr-Pumpen) eingesetzt.

In allen Ausführungen der DISIONIC DENSITY ist das Herzstück ein Messbecken mit integrierter Waage, das durch eine mzr-7245 präzise und blasenfrei befüllt sowie entleert wird. Das Befüllen muss in einer vorgegebenen Zeit erfolgen, wobei die Füllhöhe auf +/- 0,05 mm genau eingehalten wird.

Als Option ist eine vollautomatische Mischstation erhältlich. Hier übernimmt eine mzr-4622X1 M2.1 das Anmischen der Messflüssigkeit für den weiteren Verarbeitungsprozess. Die Pumpe wird über die SPS angesteuert, sodass stets das richtige Mischungsverhältnis gewährleistet wird.

 

Entscheidungskriterien für die Pumpen

  • präzise, pulsationsfreie und bidirektionale Dosierung
  • Auslegung des fluidischen Systems durch HNP Mikrosysteme
  • einfache Integration in die Maschinensteuerung
  • bürstenlose DC-Motoren mit integriertem und programmierbarem Mikrocontroller

 

Eingesetzte Pumpen

 

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