Hochdynamische Befüllung von Tintenpatronen

Präzise, blasenfreie Dosierung niedrigviskoser Medien in 0,25 Sekunden

Tintenpatronen für Füllfederhalter werden in der Hochvolumenfertigung von Schreibgeräten in großen Stückzahlen produziert. Ein zentraler Prozessschritt ist die Befüllung der Patrone mit dünnflüssiger Tinte. Dabei muss ein Dosiervolumen von 1,25 ml innerhalb von nur 0,25 Sekunden präzise und blasenfrei eingebracht werden.

Die Befüllung erfolgt von unten nach oben, um Lufteinschlüsse zu vermeiden und eine gleichmäßige Füllung sicherzustellen. In automatisierten Linien werden mehrere Patronen parallel befüllt. Die Kombination aus sehr niedriger Viskosität und extrem kurzer Dosierzeit stellt hohe Anforderungen an die Dosiertechnologie.
 

Welche Herausforderungen ergeben sich bei der Befüllung dünnflüssiger Tinten?

Die geringe Viskosität von 1–1,2 mPas erfordert eine besonders kontrollierte Dosierung. Gleichzeitig muss die Dosierung innerhalb von 0,25 Sekunden mit einer Volumentoleranz von ± 0,025 ml (± 2 %) erfolgen.

Entscheidende Herausforderungen sind:

  • hochdynamische Dosierzyklen
  • hohe Wiederholgenauigkeit
  • blasenfreie Befüllung von unten nach oben
  • kontrollierte Rückwärtsdosierung zur Vermeidung von Nachtropfen
  • Integration in mehrfach parallele Hochvolumenlinien
    Feinste Pigmente in der Tinte können zudem zu abrasiven Effekten führen, was eine verschleißarme Auslegung der Komponenten erfordert.
     

Wie wird die hochdynamische Dosierung technisch umgesetzt?

Zum Einsatz kommt die Hochleistungspumpe mzr-11508X1. Sie ermöglicht präzise Dosierzyklen in 0,25 Sekunden bei gleichzeitiger Einhaltung enger Volumentoleranzen von ± 2 %.

Durch eine exakt steuerbare Rückwärtsdosierung wird ein sauberes Dosieren ohne Nachtropfen gewährleistet. Dies ist insbesondere bei dünnflüssigen Medien entscheidend für stabile Produktionsbedingungen.

Die robuste Werkstoffauswahl gewährleistet eine zuverlässige Förderung pigmentierter Tinten über lange Laufzeiten. Angetrieben durch einen Gleichstrom-Servoantrieb arbeitet die Mikrozahnringpumpe hochdynamisch und ist für den dauerhaften Einsatz in Hochvolumenanlagen ausgelegt.
 

Welche Vorteile bietet die Lösung für die Serienfertigung?

Durch die Integration der Hochleistungspumpe kann der Anlagenbetreiber:

  • extrem kurze Dosierzeiten realisieren
  • enge Volumentoleranzen sicherstellen
  • dünnflüssige Tinten blasenfrei dosieren
  • Nachtropfen zuverlässig vermeiden
  • mehrfach parallele Befüllsysteme stabil betreiben
  • große Stückzahlen mit konstanter Qualität produzieren

Die Mikrozahnringpumpe bildet damit eine leistungsfähige Lösung für präzise Befüllprozesse in der Hochvolumenfertigung von Tintenpatronen.

 

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